改造深孔鏜床生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)知識介紹：

知識一、改造深孔鏜床生產(chǎn)廠家的基本結(jié)構(gòu)：槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

知識二.改造深孔鏜床生產(chǎn)廠家的工作過程表現(xiàn)：被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)切削運(yùn)動，伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進(jìn)入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。

深孔鉆鏜機(jī)床用途：

該機(jī)床是加工圓柱形深孔零件的機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機(jī)床結(jié)構(gòu)：

機(jī)床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動均采用伺服電機(jī)控制，傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動，保證了超長運(yùn)動中進(jìn)給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。機(jī)床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置

重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置,該裝置的頂桿通過支撐法蘭和支撐套固定在通孔中,在頂桿左側(cè)的探出端裝有旋轉(zhuǎn)接頭,液壓來油管和調(diào)整方頭.頂桿右端與連接套螺紋聯(lián)接,在通孔的右端裝有定位套,定位套內(nèi)鑲有銅套,連接套的右部通過導(dǎo)向鍵安裝在銅套中.連接套的右端通過聯(lián)接體與杯形的封油體連接.聯(lián)接體和連接套之間裝有鎖緊固定頂絲.本實用新型的有益效果是:對工件端面用封油體進(jìn)行密封防止了切削液噴濺;將主軸中心開設(shè)有通孔,把頂緊密封裝置放置其中有效的節(jié)約了空間;通過增加液壓機(jī)構(gòu)對頂緊裝置持續(xù)供油,使頂緊密封裝置不會因機(jī)械震動而失效,上述多項措施有效地保證了頂緊密封的穩(wěn)定性.